V?r vetenskap

A Legacy of Innovation

Nature's Sunshine b?rjade med en enda innovativ id?: att l?gga ?rter i kapslar f?r att g?ra kosttillskott l?tta att konsumera. Denna enkla id? revolutionerade marknaden f?r ?rt- och vitamintillskott vi k?nner till idag.

Nature's Sunshine grundades 1972 av familjen Hughes och har vuxit till en global organisation som distribuerar transformativa n?ringstillskott till h?lso- och sjukv?rdspersonal runt om i v?rlden.

Genom hela v?r historia har Nature's Sunshine anv?nt ny teknik, testprocedurer och tillverkningsprocesser f?r att s?kerst?lla att det enda som ?r naturligt f?r Sunshine. Vi forts?tter stolt v?rt arv av innovation med ?ppnandet av George Washington Research and Innovation Center i februari 2015. Hughes.

Denna anl?ggning har utformats f?r att till fullo sl?ppa loss naturens kraft f?r att bek?mpa megatrender inom h?lsa som orsakas av d?liga kost- och livsstilsval genom naturliga, n?ringsm?ssiga terapeutiska produkter.

Hughes Research and Innovation Center

Med toppmoderna anl?ggningar och en kombination av vetenskaps- och medicinska forsknings- och forskningsmilj?er vetenskaplig uppt?ckt och framsteg, och ?r centrum f?r utveckling av nya produkter f?r Nature's Sunshine.

Med hj?lp av avancerad teknik f?r att verifiera identiteten, renheten och styrkan hos enskilda ingredienser arbetar v?r personal f?r att hitta synergistiska kombinationer av ingredienser och skapa unika formuleringar som genomg?r kliniska studier f?r att bevisa deras s?kerhet och effektivitet.

I ?ver 40 ?r har Nature's Sunshine erk?nts som industristandarden f?r kosttillskott av h?g kvalitet. Nu, genom vetenskaplig uppt?ckt och st?d fr?n v?r v?rldsber?mda tillverkningsexpertis, f?r?ndrar Nature's Sunshine hur v?xtbaserade och vitamintillskott utvecklas. Genom Hughes Center for Research and Innovation fr?mjar vi vetenskapen om v?lbefinnande.

L?s mer om Hughes Center i den h?r videon

Facility Tour

R?materialmottagning

Det ?r h?r som tillverkningsprocessen b?rjar. Hit levereras vitaminer, r?varor fr?n medicinalv?xter, v?tskor, flaskor och l?dor; De h?lls i karant?n h?r.Kvalitetskontrollavdelningen (QC) tar sedan prover av materialen och uts?tter dem f?r en serie tester f?r att s?kerst?lla deras integritet och effektivitet och f?r att identifiera deras egenskaper. Om r?varan klarar testet med positivt resultat tas den ur karant?n och placeras p? ett lager. Om r?varorna inte uppfyller kraven ?terl?mnas de till leverant?ren. R?varumottagningsavdelningen syssels?tter tolv personer och ?r ?ppen 24 timmar om dygnet, m?ndag till fredag.

Ordermottagningsavdelning och distributionscenter

F?retaget har totalt flera ordermottagningsavdelningar, inklusive i Utah, Ohio, Texas och Georgia.

Distributionscentret tar emot alla inhemska och internationella best?llningar och h?rifr?n skickas produkter till st?der i USA och andra l?nder. F?retaget har ett antal inhemska distributionscenter i Atlanta, Georgia, Columbia, Ohio, Dallas, Texas och Spanish Fork, Utah. NSP skickar ?ven produkter till ?ver 50 olika l?nder.

Produktf?rpacknings- och fraktavdelning

Best?llningar kontrolleras f?r att s?kerst?lla att de ?r korrekt ifyllda och att produkterna ?r f?rpackade f?r att undvika skador. L?dorna ?r fyllda med ett speciellt f?rpackningsmaterial av polystyren. En speciell maskin f?rseglar automatiskt l?dorna. F?r att f?rsegla st?rre och tyngre f?rpackningar anv?nds en anordning som ger extra styrka till f?rpackningen.

Hughes Research and Innovation Center

Denna anl?ggning p? 5 400 kvadratfot p? flera miljoner dollar ?r byggd f?r att utveckla unika, innovativa produkter baserade p? de senaste vetenskapliga uppt?ckterna, forskning och laboratorieanalyser. Forsknings- och utvecklingsavdelningen – ett team av sju forskare, inklusive fem doktorer och tv? doktorer, arbetar med att skapa nya produkter och testa nya ingredienser och formler. Specialister v?gleds av aktuella trender inom omr?det f?r m?nniskors h?lsa f?r att skapa innovativa produkter. F?r att utv?rdera effektiviteten av nya formler som utvecklats med den modernaste utrustningen, genomf?r NSP-teamet sina egna produkttester, med frivilliga deltagare.

Laboratorium f?r kvalitetskontroll av medicinalv?xter

Alla medicinalv?xter testas i detta laboratorium. F?retagets anst?llda anv?nder mer ?n 600 tester och procedurer f?r att s?kerst?lla att kvaliteten p? NSP-produkter ?r den h?gsta. Det ?r tack vare kombinationen av olika tester som laboratoriepersonalen f?r en 100 % garanti f?r kvaliteten p? varje produkt.

Gaskromatografilaboratorium

Detta laboratorium inneh?ller gaskromatografer.Gaskromatografi kan anv?ndas f?r att separera komplexa blandningar i sina individuella komponenter och f?r att best?mma det kvantitativa inneh?llet av dessa komponenter. Att testa ingredienser med en gaskromatograf och joniseringsdetektor ger NSP en 100 % garanti p? att de ?r fria fr?n f?roreningar och ?r av h?gsta kvalitet. En andra gaskromatograf kan ocks? anv?ndas tillsammans med en elektroninf?ngningsdetektor. En elektronisk detektor beh?vs f?r att testa medicinalv?xter och andra r?varor f?r f?rekomst av skadliga f?roreningar som bek?mpningsmedel och kvicksilver.

Vitaminlaboratoriet

Vitaminlaboratoriet har all n?dv?ndig utrustning f?r att testa vitaminer och r?varor som CoQ10. H?gtrycksv?tskekromatografi anv?nds fr?mst f?r att testa s?dana material. Genom att utf?ra h?gtrycksv?tskekromatografitestning kan laboratoriepersonal verifiera r?varornas renhet och styrka. Kromatografen anv?nds ocks? f?r att avg?ra om inneh?llet i den f?rdiga produkten ?verensst?mmer med informationen p? etiketten.

Laboratoriet f?r kvalitetskontroll av mineraler

Kombinationen av den modernaste tekniken och h?gt kvalificerad personal s?kerst?ller kvaliteten och renheten hos NSP:s naturprodukter och ger en obestridlig f?rdel gentemot andra f?retag. Alla produkter som beh?ver analyseras f?r mineralinneh?ll eller f?rekomst av mineralf?roreningar skickas till ett minerallaboratorium. Laboratorieutrustningen g?r det m?jligt f?r oss att kontrollera f?rekomsten och m?ngden av mineraler, samt att testa r?varor, inklusive medicinalv?xter, f?r f?rekomsten av s?dana o?nskade f?roreningar som arsenik, bly, aluminium och kadmium.

Mikrobiologiskt laboratorium

Mikrobiologiska tester ?r n?dv?ndiga f?r att s?kerst?lla h?g kvalitet och s?kerhet f?r produkter. Eftersom ingredienserna som ing?r i NSP-produkter ?r naturliga ?mnen och kommer till f?retaget fr?n olika delar av v?rlden finns det risk f?r kontaminering av r?varor med mikroelement och patogener som E. coli eller salmonella. Alla typer av r?material testas i ett mikrobiologiskt laboratorium. Bactometern ?r den senaste enheten som g?r att f?retaget kan utf?ra noggranna, p?litliga och ganska snabba tester av r?varor f?r mikrobiologisk kontaminering. Mikrobiologiska tester inkluderar best?mning av totalt antal mikroorganismer: j?st, m?gel och patogener som E. coli, Salmonella, Staphylococcus aureus och Pseudomonas. F?retagets anaeroba produkter (som BifidophilusFlora Force) testas ocks? i labbet f?r att s?kerst?lla att m?ngden anaeroba ?mnen som ing?r i slutprodukterna exakt matchar m?ngden som anges p? etiketterna.

Utv?rdering och distribution av material

Personer som distribuerar material tillh?r en speciell kategori. I sitt arbete v?gleds de av en datorgenererad materialvalslista eller "recept". Materialplockaren samlar in de r?varor som anges f?r varje best?llning och f?rdelar dem s? att batchern bekv?mt kan batcha materialet f?r varje best?llning, och batchteamet fyller trumman av rostfritt st?l eller glasfiber med r?varor med stor omsorg och i enlighet med listan. Innan du v?ljer en viss produkt f?r best?llning identifierar operat?ren f?ljande parametrar f?r r?varan: batchnummer, artikelnummer, lageradress, verifierat produktnamn, erforderlig kvantitet och utf?r ?ven en visuell inspektion av r?materialet. N?r r?materialet v?l har h?llts i faten v?nds det och produkten passeras genom en konisk kvarn som bryter upp klumparna. Vissa typer av r?varor kr?ver ytterligare konditionering. S? h?r g?r det till. Ribbon mixer blandar flytande och torra medicinalv?xter f?r att f?rbereda koncentrat. Innan det koncentrerade materialet krossas, avl?gsnas fukt fr?n det genom lufttorkning. Krossen krossar den torkade koncentrerade r?varan och f?rbereder den f?r vidare bearbetning. Efter att ha passerat genom kvarnen och konditionering g?r produkten in i en speciell beh?llare placerad i lastutrymmet.

Fyllning av tanken

R?varor matas in i tankarna genom ett plant r?r fr?n rummen ovanf?r dem. Beh?llarna ?r luftt?ta, vilket f?rhindrar att damm kommer in i dem med luften. Efter fyllning av beh?llaren med r?material tas det platta r?ret bort och beh?llaren v?gs f?r att best?mma r?varornas vikt. F?r st?rre noggrannhet j?mf?rs vikten av r?materialet i varje beh?llare med vikten av den resulterande produkten. Efter v?gning ?r produkten i beh?llaren redo att blandas. Varje container ?r m?rkt p? utsidan med orderinformation.

Tv?tta beh?llaren

Beh?llarna tv?ttas efter varje blandningsoperation. Beh?llarna f?rs till ett tv?ttrum d?r ventiler och lock tas bort och tv?ttas separat. Varje beh?llare ?r ansluten till en tv?ttmaskin. Beh?llaren tv?ttas med tv?lvatten under h?gt tryck och sk?ljs sedan med vatten med omv?nd osmos. Under automatisk tv?tt av tankens insida tv?ttar operat?ren utsidan av tanken manuellt, och sk?ljer och reng?r ?ven lock och ventiler. Efter att beh?llarna och andra delar har tv?ttats, placeras beh?llarna i en torkkammare. Torkningsprocessen anv?nder varmluft och hela proceduren tar 15 minuter. N?r torkningen ?r klar s?tts de rena delarna p? igen i beh?llarna.

Blandning av medicinalv?xter och vitaminer

Alla produkter avsedda f?r blandning,matas in i blandningsbeh?llaren. Inneh?llet i beh?llaren m?ste blandas noggrant f?r att f? en homogen massa. Varje beh?llare ?r ansluten till mixern och s?krad med fyra f?sten. Operat?ren l?ser noggrant instruktionerna, som anger den tid som kr?vs f?r att f? en homogen blandning. I genomsnitt tar en operation 15 minuter. Efter att blandningstiden har f?rflutit kopplas beh?llaren bort och levereras till ett annat fack f?r vidare bearbetning.

Blandning av flytande produkter

I och med flytten till den nya byggnaden k?ptes ett toppmodernt system f?r att blanda flytande produkter. Detta g?r att avdelningen kan arbeta mer effektivt och ?ndam?lsenligt. Det nya systemet ?r utrustat med f?ljande utrustning: blandningstankar, ett nytt f?rb?ttrat system f?r omv?nd osmos och ett nytt doseringssystem, som alla ?r datorstyrda och man?vrerade av operat?rer. F?rutom att det nya systemet ?r utrustat med st?rre tankar ?r det ekologiskt mycket renare ?n det tidigare. Alla tankar och slangar tv?ttas automatiskt med hj?lp av ett speciellt system. Detta reng?ringssystem styrs via en peksk?rm och styrs av operat?rer.

Inkapsling

Alla en- och flerkomponents v?xtbaserade produkter ?r inkapslade h?r. Tomma gelatinkapslar placeras i trattar ovanf?r enheterna och matas sedan in i enheten och sugs in i enskilda celler. Den nedre delen av kapseln fylls sedan med produkten, som kommer in i enhetens tratt fr?n en beh?llare av rostfritt st?l ovanf?r enheten. Efter detta st?ngs kapseln och kastas in i renaren. Kapselreng?ringen tar bort alla ?rtrester som kan ha fastnat p? utsidan av kapseln och dumpar kapslarna i fat som sedan levererar dem till en annan linje.

Tablettering

Roterande maskiner pressar tabletter med en hastighet av 75 000 tabletter per timme. Produkten placeras i en beh?llare ovanf?r pressmaskinen och matas genom en platt r?nna in i pressen. Sedan, i en speciell pressform, pressas produkten till tabletter med hj?lp av perforatorer, vars tyngdkraft ?r cirka 2 ton. Efter detta trycks tabletterna in i trumman. N?r de passerar l?ngs linjen kontrolleras tabletternas vikt, densitet, massa och utseende. Denna information registreras f?r att undvika avvikelser fr?n etablerade standarder. F?r att applicera den skyddande bel?ggningen laddas tabletterna i en maskin som liknar en stor kemtv?ttsmaskin. Tabletterna blandas sedan, v?rms upp och sprayas med en vattenl?sning som kommer fr?n fem sprutor placerade inuti enheten. Denna procedur hj?lper till att ?ka h?llbarheten p? tabletterna och g?r f?rpackningsprocessen l?ttare (f?r att inte tala om att sv?lja). Det f?rdiga provet skickas f?r kvalitetskontroll.Tabletterna placeras sedan i fat och levereras till ett av f?rpackningsomr?dena.

F?rpackning av flytande produkter

Denna linje anv?nds f?r att packa alla f?retagets flytande produkter. I de flesta fall anv?nds en anordning som kallas Kalish filler f?r att fylla beh?llare med flytande produkter. Enheten ?r helautomatisk och styrs av en dator i enlighet med ett tidigare inst?llt program. Vissa produkter kan dock, p? grund av sin viskositet, inte passera genom Kalish-fyllmedel. I s?dana fall anv?nds simplex filler. Linjen best?r av f?ljande utrustning: f?rslutningsmaskin, 2 oz flaskf?rslutningsmaskin, flaskskyddsfilmbel?ggningsmaskin, str?ckfilmsf?rpackningsmaskin, etiketteringsmaskin och st?mplingsmaskin. N?stan alla flytande produkter antingen dr?neras eller blandas i tankar p? ?verv?ningen. Ut?ver dessa tankar har f?retaget ett nytt system f?r omv?nd osmos, som garanterar h?gsta kvalitet p? v?ra produkter.

Etikettf?rvaring

500 000 etiketter produceras varje vecka, vilket motsvarar m?ngden f?rdig produkt N?r som helst kan du f?rses med etiketter f?r olika l?nder med specifika krav i ett visst land. Datorn hj?lper till att f? korrekt information om antalet etiketter f?r tillf?llet. Alla etiketter tillverkas i egen regi p? n?gon av f?retagets tv? etiketttillverkningsanl?ggningar. Vid mottagande av etiketter fr?n tillverkaren kontrollerar kvalitetskontrollpersonalen etiketterna f?r defekter och fel.

F?rpackning av bulkprodukter

Denna linje anv?nds f?r att packa bulk teer och andra produkter. Efter att flaskorna ?r fyllda f?rseglas de med lock. Flaskorna f?rs sedan genom en tunnel d?r de testas av en solcellscell och reng?rs med tryckluft. PVC-flaskor ?r bandade och passerade genom en varm tunnel f?r att bilda en skyddande film. Andra flaskor f?rs under en f?rseglingsanordning som t?cker locket och toppen av flaskan med film s? att den inte kan ?ppnas utan att filmen bryts. Sedan, med hj?lp av enheten, f?sts en etikett p? flaskan och batchkoden appliceras.

F?rpackningslinjer f?r inkapslade och tabletterade produkter

Plattfyllaren ?r utformad p? ett s?dant s?tt att den kan ta emot, tillsammans med inkapslade produkter, produkter pressade till tabletter av olika storlekar. Tack vare fyllmedlets speciella design har f?rpackningsteamet m?jlighet att f?rbereda sig f?r att ta emot tabletter i olika konfigurationer och kvantiteter. Linjen paketerar ?ven inkapslade produkter i flaskor. Linjeutrustningen best?r av en pl?tfyllare,en anordning f?r att fylla flaskor med bomullsull, en anordning f?r att f?rsegla flaskor med kapsyler, en anordning f?r att limma etiketter, en anordning f?r att t?cka flaskor med skyddsfilm och en st?mplingskodare. Dessutom ?r linjen utrustad med l?mpliga roterande bord och bandtransport?rer.

F?rpackningsmaskiner f?r produkter i p?sar

Ytterligare utrustning anv?nds f?r f?rpackning av pulver i foliep?sar, eller tabletter och kapslar i polyetenp?sar.

Vi har t?ckt huvuddelarna av den fullskaliga produktionsprocessen, men inte alla. Utrustningen av produktionsverkst?der uppdateras st?ndigt, processer automatiseras, den senaste mjukvaran anv?nds, vilket g?r att vi kan s?kerst?lla h?gsta kvalitet p? f?retagets produkter. Varje ?r certifieras f?retagets produktionsanl?ggningar f?r ?verensst?mmelse med GMP-standarder.